目前國內口罩的生產，除了熔噴布等原材料以外，還需要利用各種后期設備進行加工，今天要說的就是口罩生產過程中必不可少的超聲波焊接系列裝置。一次性口罩或N95口罩的生產，主要是采用超聲波焊接工藝滾壓合成，然后再用超聲波點焊把耳帶焊接起來。一套口罩超聲波焊接系統(tǒng)包括：超聲波發(fā)生器，超聲波換能器，超聲波焊頭以及固定法蘭，是一種可以長時間持續(xù)釋放超聲波振動能量的裝置，它適合口罩機、分條機、縫合機、無紡布機、膠袋機、花邊機、等需要連續(xù)或者需要較長使用時間的場合。

具體使用行業(yè)有：口罩制造、無紡布袋子、無紡布衣服縫合、醫(yī)用衛(wèi)生服、紙尿褲、商標分條、尼龍帶切割、窗簾機、紙杯機、布料分條切割、膠袋封口、超聲波分散，混合，乳化，破碎等。

一次性口罩生產工藝流程

一次性醫(yī)用平面口罩的生產的流程，一般需要5-6臺超聲波焊接系統(tǒng)，口罩打片本體是利用一個花輥超聲波滾焊完成，也可以兩邊和上下兩道超聲波滾焊工藝，需要連續(xù)超聲波裝置，一般采用15khz 2600W或者20khz 2000W連續(xù)長振超聲波焊接裝置，超聲波鋼模尺寸110×20或120×25。

最后是耳帶的焊接，通常是每邊耳帶同時超聲波點焊，模具采用110×15-20尺寸，可以采用鋼模和鋁模，用鋁模時一般需要工作面加硬處理。