导致顶入式搅拌器设备震动大的原因有哪些呢?-常见问题-
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导致顶入式搅拌器设备震动大的原因有哪些呢?

  导致顶入式搅拌器设备震动大的原因有哪些呢?顶入式搅拌器振动的主要原因主要在于结构设计不合理,零件加工质量不符合要求或是装配过程不正确,为什么这么说呢?

  顶入式搅拌器的结构设计不合理,因此操作在罐内剪切混合液,会受到轴向力和径向力的影响,同时由于加入液相使两种力不断变化,所以对于竖井设计的选择和轴承,是从原始设计到上端固定和底部游泳设计,顶部轴承采用两个角接触球轴承背靠背安装,因为角接触球轴承能承受轴向力,并能承受径向力,适应高速球轴承,轴承在安装背靠背时的接触角沿旋转轴方向扩展,可增加径向和轴向轴承的刚度,最大变形阻力,下端轴承是圆柱滚子轴承,带有可拆卸的内圈和外圈,主要承受径向力,内圈游泳释放操作过程中热变形产生的应力,可以将混合轴上的固定位置更换为圆形螺母,圆形螺母带有特殊固定环,在叶轮叶片和剪切叶片处改变组装模式以增加与混合轴的接触面积。


顶入式搅拌器


  不平衡也是振动的原因之一,因此,底部的推进叶片和底部的剪切叶片需要动态平衡,通常,当顶入式搅拌器的线速度大于5m / s时,应进行动态平衡,而零件的加工质量不能完全达到要求,这对设备的可靠性有很大影响,例如,对于两个搅拌轴,如果一个轴的三个轴承位置的偏差为+ 0.02,+ 0.02,+ 0.02,而另一个是+0.02,+ 0.04,+ 0.06,因此振动现象的性能和顶入式搅拌器的可靠性是前者更好,不过不正确的装配也是轴承装配振动的主要原因,轴承安装前,应对轴,壳孔,端盖及其他与之配套的部件进行严格检查,使用过的轴,壳孔,应进行更全面的精度测试,不需要修理或更换所需的零件,否则,不允许装配。

  轴承间隙也是振动的主要原因,这是因为角接触球轴承的组装在轴承组装中始终是一个难题,对于成对安装的角接触球轴承,通常在其中间添加不同长度的内外钢套管,并根据实际工作负荷施加相应的预紧力,角接触球轴承间隙的操作工作为零或最小略负,因此内外钢套管的尺寸和角接触球轴承的预紧力大小对工作条件和寿命有很大影响,为了达到最佳工作间隙角接触球轴承,首先要计算预紧力,一般适当选择高速小预压,低速预压适当选择大负荷,同时,预压载荷应略大于或等于轴向载荷,然后,为了调节工作间隙,采用内外钢套筒的测量和磨削以及施加预紧力的方法,对于每个对角接触球轴承,都有一个特殊的内外钢套。

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